Термическое напыление — это технология, которая улучшает или восстанавливает поверхность твердого материала. Процесс можно использовать при нанесении покрытий на множество различных материалов и компонентов для обеспечения устойчивости к: износу, эрозии, образованию пустот, коррозии, истиранию и теплу. Термические напыление также используется для обеспечения электрической проводимости или изоляции, смазываемости, высокого или малого трения, защитного износа, устойчивости к химическим веществам и многих других необходимых свойств поверхности.
Термическое напыление широко используется во многих отраслях промышленности в качестве наиболее предпочтительного метода. Оно помогает продлить срок эксплуатации новых деталей или, посредством использования проверенных и испытанных методик, ремонтировать и реконструировать изношенные или поврежденные детали.
Все методы термического напыления включают в себя проецирование небольших размягченных частиц на очищенную и подготовленную поверхность, на которой они образуют сплошное покрытие. Сочетание термической и кинетической энергии вызывает выравнивание частиц на поверхности и друг на друге, образуя целостное однородное покрытие, состоящее из нескольких слоев.
Metallisation Ltd является единственным производителем в Великобритании оборудования для напыления на металлы, расходных материалов, проводов и порошков, который осуществляет поставки по всему миру. Компания гордится тем, что она считается ведущим мировым экспертом в сфере поставок и развития усовершенствованной инновационной технологии поверхностной обработки материалов.
Все пять процессов термального напыления можно использовать для нанесения «инженерных покрытий» для модификации свойств поверхности предмета. Инженерные покрытия обеспечивают такие качества, как износостойкость, термоизоляция, электрическая / термальная проводимость, замена твердого хрома и изоляция в разнообразных сферах применения.
Оборудование для газопламенного и электродугового напыления также используется для нанесения слоев, защищающих от коррозии для цинка, алюминия и сплавов из цинка / алюминия на стальные конструкции, такие как мосты, порталы подъемных кранов, корабли, платформы в прибрежной зоне, ворота / заборы и транспортные средства. Как правило, используется в качестве альтернативы гальванизации.
Типичные сферы применения и материалыРазличные детали можно усовершенствовать при помощи термального напыления, либо в ходе изначального производственного процесса, либо в качестве усовершенствования или конструктивных доработок. Некоторые материалы используются в узкой сфере применения, а на некоторые напыление наносится тоннами. В каждый сфере применения используется сочетания процесса и материала для достижения желаемых результатов.
Внесение усовершенствований и конструктивных доработок в большое число вращающихся и движущихся деталей оборудования различных типов, в т.ч.: Дорожные и железнодорожные транспортные средства, корабли, воздушные суда, насосы, клапаны, печатные прессы, электродвигатели, оборудование для производства бумаги, химические установки, оборудование для производства пищи, горно-механическое оборудование и машины для открытых горных работ, машины для земляных работ, механические станки, ремонт электрогенераторных установок и космических турбин, механизмы для посадки (замена хрома) и практически любое оборудование, которое подвергается износу, эрозии или коррозии. Используется газопламенное или электродуговое напыление или системы высокоскоростного газопламенного напыления для нанесения напыления на сталь, никелевые сплавы, карбиды, нержавеющие сплавы, бронзу, медь и многие другие материалы.
Новые компоненты, свойства поверхности которых улучшаются посредством теплового напыления, включают в себя: 
шиберные и шаровые клапаны, шарошечные буровые долота, скважинные снаряды для масляной, газовой и нефтегазохимической промышленности, стержни гидравлического поршня, печатные валы, гидравлические затворы, аэрокосмические камеры сгорания, лопасти турбины. Термическое напыление используется на большом количестве различных деталей, которые работают в неблагоприятных условиях окружающей среды, в которых эрозия, износ, коррозия и тепло сокращают их срок эксплуатации. Срок эксплуатации деталей можно значительно продлить, используя газопламенное или электродуговое напыление или системы высокоскоростного газопламенного напыления для нанесения напыления на металлы, керамику и карбиды.
Новый процесс металлизации по методу дугообразного распыления двумя проволоками по своим способностям является уникальным и инновационным наивысшим достижением. Устройство является чрезвычайно надёжным и простым в использовании средством труда, чистка и обслуживание которого производится лишь несколькими движениями. Устройство оснащено функциями, обеспечивающими защиту от перенапряжений и перегрева. В случае неисправностей оборудования система поиска неисправности упрощена: используя стандартный мультиметр, определить причину неисправности можно за считанные минуты. Проволоками управляет автоматическая синхронизированная система управления мотором и коробкой передач посредством закрытого мотора и гибкой конструкции привода длиной до 20 м. В результате обеспечена большая протяжённость рабочей зоны и лёгкие условия для оперативности работы.
Техническая информация (на английском языке)
